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    我公司提供的技术项目资料,皆为该技术项目的系列生产工艺,包括几种或几十种技术配方,加工工艺等,涵盖该技术项目当前市场上的所有技术配方和工艺,并提供生产原料和设备的供应单位。同时我公司对购买技术资料的用户实行免费技术指导,长期技术跟踪服务,并享受该技术项目最新成果的免费技术升级。保证用户按技术资料完全可以生产出达到国家标准的产品。

技 术 项 目

四合一金属磷化处理液
彩色铜材件加工技术
有色金属油垢清洗剂
防锈切削乳化油
塑料焊条制作技术
新型油墨清洗剂
喷墨打印机墨盒注墨技术
打字机专用墨水生产技术
钢铁材料高温抗腐蚀涂料
电镀铝的新工艺
彩色铝及铝合金染色液
铝铝合金化学砂面处理液

聚氨酯泡沫化学镀镍工艺
各类金属化学抛光液
玻璃清洗剂
卫生间、厕所清洗剂
发动机碳垢清洗剂
液体手套
重油垢清洗剂
芳香液体消毒洗手剂

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N18-“四合一”金属磷化处理液: 金属表面因大气的污染和腐蚀会沉积各种污物并生锈。这种锈大都是金属的氧化物及氢氧化物,它们疏松而具有吸湿性,使金属更易被继续腐蚀。此外,金属在制造加工过程中,其表面也会留下各种液体或固体的残留物。因此,金属制品及零件在防锈处理之前,必须进行表面处理,使其外表洁净,从而才能获得完整的覆层和理想的保护效果。采用常规的处理方法不但工序繁杂,劳动强度大,而且易污染环境。现我公司推出工序简单、能源消耗小的“四合一”工艺,即除油、除锈、磷化、钝化一次完成,无污染,成本低,效果好。技术资料费:380元。

N19-彩色铜材件加工技术: 由于铜材色彩单一,使其在许多领域里的应用受到限制,通过有关专家精心研究,反复试验,在保持铜材原有物理,化学性能的基础上,成功将其加工成色彩艳丽,光焰夺目的彩色铜材。此项技术处于国内领先地位,其产品质量已达到国际同类水平。化学着色特点是不用耗电,操作简便,成本低,易掌握,可着成多种颜色,通过化学浸泡着色,只需将铜材放入浸泡液几分钟,就可以在原色铜材表面凝结一层透明薄膜,形成黄,红,紫,蓝,黑,绿,褐,橙色,古绿色,橄榄绿色,巧克力色,古铜色等彩色铜材。特点:1:色彩丰富,灰度等级多;2:由化学反应形成的薄膜,不会产生脱落现象;3:不会褪色,始终能保持光亮,鲜艳;4:耐磨损,耐腐蚀,耐高温,耐风化;5:能弯曲,可拉伸,加工性能好。由于彩色铜材是一种新型的高品位的材料,应用非常广泛。如:建筑装潢,工艺美术,家电产品的装饰,车船的装饰等。市场预测:过去国内用的彩色铜材均为高价进口,不利于推广使用。随着市场经济的发展,彩色铜材的需求量大幅度上升。家用电器,汽车工业,电子工业,标牌贺匾等产品用上彩色铜材后,更加显得色彩鲜艳,美观大方,高雅豪华。全套技术配方及加工工艺(包括所有色彩)资料收费380元。

N20-彩色铝及铝合金染色液 :本法的优点是不需电源而仍能和电化学方法一样,获得性能良好的金属表面,可以形成红色,黄色,绿色,蓝色,黑色,金黄色,乳白色,亮灰色,透明等色彩。操作简便,技术资料费:380元。 铝及铝合金的化学砂面处理液技术资料费:380元。

N20a-铝型材抛光液无能耗简易回收法:包括铝型材装夹,水洗,抛光,二次水洗,出光,三次水洗,氧化,其特征在于:在抛光工序的抛光槽与二次水洗工序的水洗槽之间设置有抛光液回收槽,抛光液回收槽中有与抛光槽中相同配比的抛光槽液,抛光液回收槽中的抛光液温度控制为20℃—30 ℃,本发明投资少,成本低,抛光液回收效果好,减少了污染。技术资料费380元。

N20b-用于对不锈钢表面进行抛光处理的化学抛光剂及使用方法:
采用本发明可有效去除不锈钢表面虚毛刺和大的活动毛刺,增加表面光洁度,并且可除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,提高不锈钢零件机械强度。其技术解决方案为,所述化学抛光剂由盐酸、硝酸、氢氟酸、溴代十六烷基吡啶、硫脲和水组成;所述抛光剂的使用方法包括对不锈钢零件进行预热、抛光、钝化。本发明适用于抛光含铬量较大的不锈钢品种。技术资料费380元。

N20c-无腐蚀脉冲电化学抛光溶液及工艺:
采用磷酸、硫酸、乙二醇、聚乙二醇、全氟表面活性剂、乙二胺四乙酸、Lan826、水为原料的抛光溶液, 抛光溶液可在较宽操作温度及电流密度下使用。技术资料费380元。

N20d-用于不锈钢表面抛光的抛光液:
由浓硫酸、磷酸、明胶、铬酐、尿素、水组成。能使抛光均匀,光泽度高,抛光时间短,具有高速抛光的作用,且易控制、稳定抛光速度,能够减少环境污染,适合1铬18镍9钛不锈钢,304不锈钢、1铬13不锈铁制品的抛光。技术资料费380元。

N20e-无磷酸的不锈钢表面的化学抛光液:
含有盐酸和硝酸、以及任选取代的羟基苯甲酸、阳离子表面活性剂和铁氰配合离子的混合物水溶液。技术资料费380元。

N20f-金属表面抛光溶液及抛光工艺:
属于电化学领域,用于金属表面抛光处理。其特点是采用各为(0.2~20)的硫酸铵和硫酸钠,其余为水的电解液,处理工况为:电解质温度为50~99℃,处理时间为2~10min,金属表面粗糙度Ra≤0.68μm,反射系数ρ≥12%,可对各种不锈钢工件表面进行抛光处理。该溶液及工艺可明显提高表面处理质量,扩大工艺处理范围,成本低,特别适用于小件、复杂件表面处理。技术资料费380元。 

N20g-不锈钢设备动态电解复合抛光方法:
属于电化学的表面处理技术。本发明采用硫酸、磷酸、铁氰化钾、羧甲基纤维素、壬基酚聚氧乙烯醚为原料的电解液。电解液可在常温、低电流密度下使用,在电极表面有一层吸液层,使用本发明工件前处理简单、抛光精度高,可广泛用于化工、纺织、食品等行业的设备抛光。技术资料费380元。

N20h-溶胶型硅片抛光剂:
提供了一种电子工业领域的基础材料,此材料的特点在于适用于超大规模集成电路的半导体器件上,抛光精度高,且使用方便。此溶胶型硅片抛光剂的最佳配方为:多晶硅还原炉尾气冷凝回收液99.25%,表面羟基化添加剂0.125%,凝胶转化溶胶添加剂0.5%,稳定活化添加剂0.025%,调节pH添加的量以pH值达12.5为准。技术资料费380元。 

N20j-用于不锈钢表面化学抛光的浴液:
该浴液是一种水溶液,其中包含盐酸、硝酸、磷酸的混合物,一种任选取代的羟基苯甲酸,一种松香酸化合物,以及一种选自高氯酸和高氯酸水溶性盐的添加剂。技术资料费380元。 

N20k-铜锌合金或铜锌锡合金表面电抛光方法:
属于电解方法.电抛光液含有机膦酸,pH值为5-10.铜锌合金或铜锌锡合金的制品或镀层, 不经除油和去腐蚀膜预处理可直接电抛光或退镀,还适于表面有严重腐蚀膜的古旧铜锌合金或铜锌锡合金制品的复新。技术资料费380元。 

N20m-铜化学-机械抛光工艺用抛光液:
包括成膜剂和成膜助剂和磨粒,成膜剂是由强碱与醋酸混合后组成的缓冲溶液构成,成膜助剂为硝酸钾 (钠)盐,磨粒为Al#-[2]O#-[3]或SiO#-[2]。本发明适用范围广,抛后清洗方便,配方原料普通易得,施用成本低,抛光液腐蚀性小,抛光效果好,R#-[a]≤80nm、R#-[max]≤460nm、 R#-[z]≤380nm。本发明适合于金属铜,包括由铜组成的各种元器件。技术资料费380元。

N20n-不锈钢化学抛光方法:
是以硫酸为载体,用氯化钠、氟化钠(或氟化钾)、硝酸钠代替相应的酸,先将这些盐类溶于溶有淀粉的水溶液中,将欲抛光的不锈钢在此溶液中浸泡,使其表面附着一层溶有上述盐类的淀粉层,然后再将此欲抛光的材料浸入硫酸溶液中,在适宜的温度范围内进行化学抛光,通常情况下,当溶液呈现绿色时,抛光过程即完成。本发明不产生酸雾,改善了工作环境,降低了生产成本。本发明具有实用与经济价值,适用于钢铁器件的浸蚀。技术资料费380元。

N20p-既切削又抛光的混合砂制造方法:
混合砂包含砂、纤维及适量的树脂。其制造方法为将砂与纤维按比例混合,加适量树脂搅拌均匀,然后分散或造型。在将砂与纤维混合后,还可加入适当比例的塑胶、发泡剂,以增加混合砂上的弹性。用本发明的方法制造的混合砂,能达到既切削又抛光的功能,因此能使工业成本降低,并且使用更方便。技术资料费380元。

N20q-金属表面镀覆光亮和高耐蚀性合金层的镀液和方法:镀液中除含有镍盐,次亚磷酸钠外,还含有由硫酸铜和乳酸混合成的c-P试剂以及络合剂或者加速剂或者络合剂和加速剂。镀覆时将镀件经水洗、除油、浸蚀等预处理后,放入上述镀液中,在70~98℃化学镀0.5~6小时,调整PH值4.2~5.4,进行化学转化膜处理,得到光亮度、耐蚀性达到并超过1Cr18Ni9Ti不锈钢的非晶态合金层,且镀液成本低,光亮度持久,不污染环境,是一种不添加任何光亮剂或其它化学试剂的理想镀液和方法。技术资料费380元。

N20r-耐海水腐蚀镍基多元合金的酸性化学镀液:本发明获得的化学镀镍层为非晶态的均匀、光亮、平滑致密、结合力强的镀层。镀层的脆性较镍磷二元合金得到改善。镀液稳定性好,镀层致密度高,镀层中较高的铜含量可以使镀层免遭海生物的吸附。镀层在海水中的耐蚀性优于铜基合金,克服了其他方法制备的镍基合金的易点蚀的缺点。在海水腐蚀环境下,镀层的耐蚀性优于电镀锌镍层,是一种理想的替代电镀镉层的化学镀层。技术资料费380元。

N20s-高致密度和高耐蚀性的化学镍磷镀膜工艺:具体如下:①配制含有润湿剂及络和剂的去氧蒸馏水溶液,去氧蒸馏水溶液中使用的润湿剂、络合剂为聚乙二醇和/或柠檬酸三钠,②将溶液升温至40-70℃,③指定化学镀配方及工艺条件下对工件施镀,施镀时间的长短依据镀速来定,④施镀一段时间后,取出工件放入去氧蒸镏水溶液中对其表面去除氢气,⑤重复工件施镀和除氢过程。技术资料费380元。 

N21-铝及铝合金化学抛光液技术资料费380元。      铜及铜合金化学抛光液技术资料费380元。
    黄铜化学抛光液技术资料费380元。            钢的化学抛光液380元。
    锌合金化学抛光液380元。

N22-有色金属油垢清洗剂: 金属制品的表面在加工制造过程和使用过程中很容易附着油性污垢,例如防锈油,润滑油,燃料油以及某些动植物油脂等。清洗金属表面的油性污垢主要凭借表面活性剂的作用,溶剂溶解的作用和碱的化学反应等化学作用,同时配合摇动,搅拌,喷淋,电解和加热等物理作用。油性污垢使用碱性溶液清洗剂比较简便,而且价格便宜。强碱性的清洗剂如氢氧化钠,对金属表面上油性污垢的清洗效果很好,但是分散持久性较差,与此相比,硅酸盐和聚合磷酸盐等由于具有胶体性,对污垢具有较强的分散持久力,此外pH值稳定,耐硬水性和硬水软化力等性能亦较好。我公司最新推出以硅酸钠为主要成分的有色金属油垢清洗剂。技术资料费:380元。

N23-防锈切削乳化油: 金属制品在加工制造过程中,常需要进行切削加工,为了减小切削刀具与工件间的摩擦,降低切削阻力,延长刀具寿命,常须使用切削液。切削液一般除具有上述功能外,还可冲洗切削工具或使磨料粒子离开刀具和工件间的加工区而不妨碍切削。此外还具有冷却降温和防锈之作用。乳化油是切削油的一种,它是一种透明的油,使用时用水稀释成乳白色不透明的乳化液。由于乳化液中含有油和水,在乳化剂的作用下,使油水交融而成为均匀的分散体。故兼有润滑性及良好的冷却性。配方适当时亦可获得较好的洗涤性和防锈性。乳化液可代替部分切削油,因而可节约大量油料,故在机加工行业广泛应用。技术资料费:380元。

N23a-废切削液的再生方法:a)先测出废切削液的pH原值,后往其内加入添加剂a,使之pH值比所测得的所说的原值高出1~2,然后在常温下静止8~12小时,b)再往其内边搅拌边加入添加剂b,使pH值再降回到比所说的原值还低0.5~1,c)然后再往其内边搅拌边加入添加剂c,直至使pH值达到国家有关规定的标准,d)最后进行过滤得透明液体,再根据国家有关标准要求调整技术指标。优点是工艺简单、实现容易。技术资料费380元。

N23b-熔剂法热浸镀锌铝合金用水熔剂:其特征在于:铁盐浓度控制在3~10克/升,配方中固体成分比例按固体总量300克/ 升计,其配比组成的质量分数为:氯化锌,氯化铵,氯化铈。使用本发明所提供的水溶液进行热浸镀锌铝合金先将除油、除锈后的钢铁制品浸入水熔剂中助镀处理一定时间,然后在120℃~160℃温度下烘干,使其表面附着一层均匀的干溶熔剂膜,再浸入熔融锌铝合金液中进行热浸镀,水熔剂温度控制在60℃~80℃范围内。其优点在于提高了合金镀液对钢铁制品表面的浸润能力,熔剂配制简单,成分稳定,不易挥发,助镀效果好,可允许在60℃~80℃范围内使用。技术资料费380元。 

N23c-采用化学酸腐蚀法生产透光立体图案玻璃镀镜的生产方法:先将透明平板玻璃清洗干净,凉干后用设计好图案的丝网在其上印刷图案,印刷油墨采用防腐油墨,将晾干后印有图案的平板玻璃背面用防腐材料覆盖好后进行单面乳化,将乳化后的平板玻璃清洗后,放进腐蚀液中浸泡10-20分钟,然后将处理后的平板玻璃用水冲洗,清除油墨和玻璃背面的覆盖材料,干燥后制成透光立体图案玻璃,将透光立体图案玻璃按镀镜要求进行化学镀银、镀铝或镀铜,最后干燥、喷漆、洗净制成成品,本工艺一改传统的制镜选材,而使用透光立体图案玻璃进行再镀镜,使玻璃面呈现出银光的图案镜面玻璃,具有很好的新颖性和艺术性,用于壁柜门、家俱、推拉门、工程等领域。技术资料费380元。

N23d-与家用空调器配套使用的杀菌镀膜调香剂:它的各组份所占的重量百分比:杀菌剂3.5%,镀膜剂5%,香精柠檬香型或苹果香型或玫瑰香型0.5%,溶剂余量;复配生产工艺步骤是将杀菌剂与溶剂高效分散和缓缓使镀膜剂与溶剂升温溶解以及香精与溶剂分散共溶后三者混合再加入水进行复配、维持、取样质检、成品包装。本发明的优点:无重金属、无其他有机溶剂,pH=7接近中性,无腐蚀性、无毒,既杀菌,又缓蚀镀膜防锈,还可增添适宜的香味,原料国产来源丰富,成本尤低。技术资料费380元。

N23d-低克重真空蒸着镀铝用纸的生产方法:本发明的技术解决方案:打浆工序中长纤游离度控制在340~380 ml、短纤游离度控制在310~350ml;抄造原纸工序中增加一表面淀粉施胶工步,施胶量2~3g/m#+[2],灰份控制在7~10%;制备涂料工序中,成份是碳酸钙∶瓷土;淀粉∶乳胶,涂料固含量控制在60~65%,粘度控制在1000~500cps;涂布工序中,一面涂涂料,涂布量为7~8g/m#+[2],另一面涂淀粉,涂布量为2~3g/m#+[2];压光工序中,采用 9个压区的超级压光方式。优点:质量好,成本低,替代进口产品。经镀铝后,其纸适用于装饰效果要求高的产品的包装,特别适用于做烟包的内衬。技术资料费380元。

N23e-化学镀镍前铝合金的活化溶液:其特征在于每一升活化溶液中所含物质为:氧化锌,氢氧化钠,硫酸镍,三氯化铁,酒石酸钾钠,使用活化溶液时温度为30-50℃,活化时间为20-200s,采用此溶液对铝合金进行处理,降低了活化层与镀层的电位差,提高了铝合金表面的活性,而且减少了对镀液的污染,提高了镀层的结合力和防护性,延长了化学镀镍溶液工作寿命0.5-1个周期,以一升镀液计,可节约成本4元,创造效率2元,年创造效益3万元(以年消耗5000 升镀液计算)。技术资料费380元。

N23f-降低化学镀镍合金晶化温度的方法:结合自催化沉积技术和非晶合金晶化原理,在常规的化学镀镍合金镀液中,添加第二相增强物纳米颗粒或者纳米晶须,进行化学复合镀后再进行镀层热处理。本发明通过添加纳米第二相增强物,得到的表面纳米复合材料中纳米增强物含量较高、分布均匀,晶化温度比同样条件下得到的化学镀镍合金晶化温度大幅降低,其硬度值也比相同条件下得到的化学镀镍合金镀层明显提高,工艺简便易行,应用范围较广。技术资料费380元。

N23g-高性能镀银铜粉方法:该方法是将酸洗后铜粉分散在含有分散剂的溶液中在一定温度及搅拌条件下加入一定浓度用有机胺类化合物络合的硝酸银溶液,反应完成后经水洗,过滤分离,真空干燥,获得镀银铜粉,银含量在4.5-30%(重量比)之间。与现有技术相比具有导电稳定,导电率高的特点,粉末体积电阻率可达2×10#+[-4]Ω.cm,可广泛用于导电胶,导电或导静电涂料及各种有导电或导静电需要的材料领域。可节约银30 -70%,是一种新型的导电复合粉末。技术资料费380元。

N23h-化学镀镍硼合金镀层的硬度提高方法:针对具有非晶-晶态双结构的镀态镍硼合金镀层,采取特定的高、低温两步热处理工艺,即通过先在高温下保温较短时间,然后在低温下保温较长时间,使上述双结构镍硼合金镀层先晶化形成Ni#-[2]B、Ni#-[4]B#-[3]介稳定相,进而使这些介稳定相进一步分解、细化形成更为稳定的Ni#-[3]B相,镀层硬度大幅提高,且耐磨性好。技术资料费380元。

N23i-镀纳米氧化锌膜层的玻璃:是由玻璃和镀在玻璃表面的纳米氧化锌膜层组成。由于氧化锌能带结构(3.3eV)的本征特点,可透过太阳光的可见光,而吸收绝大部分的紫外光,因此本发明的镀氧化锌膜层玻璃具有很强的屏蔽紫外线功能,而且纳米氧化锌活性高,可以分解有机物,具有自清洁和杀菌、消毒作用。这种镀膜玻璃可以广泛应用于建筑和汽车上。技术资料费380元。  

N23j-提高酸性镀锌件钝化膜结合力的新工艺:该新工艺包括待镀件→清洗→镀锌→钝化→老化工序,在钝化前设有出光工序,所述的出光工序是在硝酸溶液中停留。技术资料费380元。

N23k-铝及铝合金化学镀镍镀前浸镍液:铝及铝合金表面处理,形成结合牢、均匀、致密、具有催化活性的浸镍层,不需预电镀镍或预化学镀镍 (中性、弱碱性),可直接进行酸性化学镀镍。该发明使化学镀镍工艺简单,成品率高,抗蚀性强,具有很好的应用前景。技术资料费380元。

N23m-钛合金零件化学镀厚镍的方法:主要包括装夹、除油、水洗、除膜、活化、预镀镍、化学镀镍,特点是使用本发明研制的除膜、活化溶液,在常温条件下,使钛合金表面得到除膜,活化,其除膜、活化时间均缩短到2-5分钟,使用本发明研制的化学镀镍溶液,在控制pH为4.5-5.5,温度为 85℃-95℃搅拌条件下,能够在钛合金基体上单槽一次性镀出厚度为50μ m-150μm的镍磷合金镀层,镍磷合金镀层含磷量在8%-11%之间,结合力好,耐磨性强,耐蚀性好;经过热处理后镀层硬度可达HV500-1000;镀液沉积速度快,并且通过补加镀液主要成份,镀液可连续使用,延长了镀液的使用寿命,本发明工艺稳定,操作方便,投资少,可以对新制零件进行镀覆,也可以用于易磨损零件的修复。技术资料费380元。  

N23n-单槽法镀多层镍工艺:其利用多波形电镀电源,采用一种镀镍溶液在单个电镀槽中进行电镀。其所用的镀镍液可以是瓦特镀镍液,半光亮镀镍液或光亮镀镍液。本发明的镀多层镍工艺不仅工艺简单,节约成本,而且所得镀镍层的抗腐蚀能力和抗疲劳强度都得到提高。技术资料费380元。  

N24-新型油墨清洗剂 :采用混合溶剂与表面活性剂和水配成水包油型乳化液,用于印刷行业对油墨的清洗,替代目前采用的汽油、煤油等,可提高安全性,经济性,减小环境污染。该乳化液应用于油墨清洗,有如下优点:①油水混合,减少了溶剂油的用量,可减少环境污染;②水包油型,使易挥发的油被水包裹,挥发性降低,克服了溶剂型清洗剂在贮存和使用过程中易燃、易爆的缺陷;③利用表面活性剂的特性,由于表面活性剂有良好的渗透性,乳化性和分散性,可使难于清洗的油墨成分,特别是结膜物质被渗透,被乳化,被分散而被清洗;④水剂的采用,有利于油墨中无机成分的溶解,有利于污物的分散,提高了清洗剂的冲洗效果,减小污染,降低成本。技术资料费380元。

N24a-发动机滤芯纸浸渍保护剂(浸渍胶):由三元共聚乳液和交联剂组成;所述三元共聚乳液通过下述方法制备得到:(1)、60~70℃温度下在聚乙烯醇水溶液中加入乳化剂,升温至70~75℃;(2)加入醋酸乙烯酯、丙烯酸酯、丙烯酸和引发剂,升温至78~90℃;(3)0.5-3小时后调节pH=5~6,降温至30-60℃出料;本发明提供一种环保型的、使用效果优异的发动机滤纸浸渍剂,克服目前的溶液型发动机滤纸浸渍剂存在环境污染、事故隐患等问题,以及以水作为分散介质的浸渍剂的浸渍效果不理想的问题。
技术资料费:380元。

N25-喷墨打印机墨盒注墨技术 :能使墨盒重复使用10-20次,不断线不堵头,成本仅几元,收费50-200元,全套操作工艺技术资料:技术资料费:380元。                                     TOP

N26-打字机专用墨水生产技术:本品为油溶性液体,色泽鲜艳,字迹耐水且持久。包括黑色,红色,紫色,蓝色。技术配方资料费:380元。

N27-钢铁材料的高温抗腐蚀涂料: 目前,在600~1000℃的铝合金熔液中,钢铁材料的腐蚀问题是很严重的。即使是不锈钢,在高温铝液中工作时也会很快被咬蚀或生成铁--铝脆性化合物而被损坏,传统的涂覆锌白粉侣(znO)法,尽管对抗蚀性有所改善,但仍难以在高温铝合金熔液中长期使用。我公司推出一种钢铁材料在铝或铝合金熔液中具有良好的抗腐蚀性能的钢铁材料抗腐蚀涂料.加工简单,原料易购,技术资料费380元。

N28-电镀铝的新工艺: 铝材在我国应用较广,需求量越来越大.而电镀铝是一种有效的节约铝材,降低成本的途径。用有机溶剂作电镀液的工艺来镀铝,可使镀件光泽明亮,镀层与镀件结合力强且耐腐耐磨耐氧化,如经着色处理,可获得各种鲜艳色彩的铝制品,在机械行业,建筑业和装饰行业有广泛的应用前景。技术资料费:380元。

N29-聚氨酯泡沫化学镀镍工艺 :化学镀镍技术是一门新兴的表面处理技术,其中镍磷合金镀层不仅具有优异的耐蚀性、耐磨性、磁屏蔽性,而且镀层均匀,适用于各种金属和非金属的施镀。聚氨酯泡沫化学镀镍是制备泡沫镍的重要环节。用这种方法制得的泡沫金属可进行弯曲、切削等机械加工。其中、镍和镍合金系的泡沫金属已在许多方面得到应用。在冲击减震器、过滤器、加热和热交换器、化工和环保废水处理工程等方面有广泛的应用前景。在电化学工业中,越来越多地用作高容量二次电池的电极基体和电解电极。聚氨酯泡沫化学镀前要进行预处理,一般要经过除油和活化2个步骤。除油的目的是去除制件表面的油污。活化的目的是使聚氨酯泡沫基体上吸附一定量的钯形成催化活化中心,以便进行化学镀。这种化学镀镍工艺不仅适合非金属电镀导电层的制备,而且也可以在金属材料上施镀。全套制作技术资料380元。

N30-塑料焊条制作技术 :塑料制品随处可见,塑料盆、塑料桶、塑料壶、塑料杯……等。偶尔不小心摔坏了,就不能用了、扔了吧,又非常可惜。新型塑料焊条,它有各种颜色,可以分别焊接各种颜色的塑料制品。使用方法简单,焊接速度快,一条很大的裂缝或断处,—两分钟便可焊接如新。该产品使用方便,制作也很简单。手工生产,只要两个小铝锅和一把切菜刀就可制作,投资几十元钱即可生产。原料易购,一根塑料焊条成本只有几分钱,市场零售1元。大量生产,对外批发零售,只要销量好年利润几十万元不成问题。小产品不一定赚钱少。技术资料费380元。

N31-玻璃清洗剂: 以往清洗玻璃窗时,常是用自来水进行清洗,但研究发现,由于水中钙镁离子的影响,在玻璃表面会留下模糊的涂层,清洗效果不理想,尤其是长年经风吹雨淋的玻璃及被油烟所污染的玻璃,更是很难用水擦洗干净,常常要用清洗剂清洗,才能达到令人满意的效果。煤烟、水汽、尘土和类似物质的主要成份是碳酸盐和硅酸盐。我公司推出的清洗剂,它的独特优点是在一定浓度范围内既不腐蚀玻璃又能有效地除去硅酸盐和碳酸盐污垢,省时省水,减轻劳动强度,对玻璃窗及各种玻璃制品和陶瓷,搪瓷等其它玻璃质表面均有十分显著的效果。技术资料费380元。

N32-卫生间、厕所清洗剂: 厕所、卫生间不仅散发出令人不愉快的气味,而且污垢不易用普通清洗剂洗掉。因此,厕所、卫生间等专用清洗剂得到了迅速发展。水洗厕所的普及,对清洗剂提出了更高的要求,不但要求使用方便、清洗效果显著,能有效地除去尿碱、污垢,而且还要求省时省力,无毒害、腐蚀等副作用。我公司研究出效果较好的清洗剂的制备方法。技术资料费380元。

N33-发动机碳垢清洗剂: 内燃机车、汽车等车辆的发动机在使用过程中,由于燃料油在高温下燃烧,使污垢常形成象漆一样的皮膜,经过一定时间之后,则变成象碳黑一样的碳化物,牢固地附在金属的表面。这样的碳垢用一般的脱脂清洗剂是很难去掉的,必须使用强力的溶剂和表面活性剂配制成专用的碳垢清洗剂进行清洗。我公司提供发动机碳垢清洗剂生产技术每套380元。 

N34-液体手套: 机械行业的工人,手往往被各种污垢、油脂所污染,且用一般清洗方法很难洗掉,而且当接触某些有机溶剂时,皮肤往往受到有机溶剂的刺激,发生红肿,此外接触高精密度零件时,手上的汗液还会引起零件的锈蚀。为此,我们开发研究出了一种液体手套。工作前,将它涂于手上,几分钟后形成一层薄膜,可以保护皮肤不受污染而又不会引起金属零件锈蚀。这种液体手套是将高分子蛋白质溶解,加入其它助剂而制成的一种半透明胶状液体。溶于水,不溶于汽油、煤油,香蕉水等有机溶剂和各类防锈油脂。用量少、干燥快,涂敷于手上操作灵活,去污方便。工作完毕后用水加肥皂冲洗即能去掉。广泛用于计量、油漆,喷涂、车辆维修、器材检验以及接触有机溶剂的行业和工种,冬季使用还可以防止皮肤干裂和红肿。技术资料费380元。

N35-重油垢清洗剂: 目前,家用洗涤剂产品已形成系列,既有各种专用的,又有通用型的,给人们的日常生活带来极大的方便,也节省了人们宝贵的时间。重油垢清洗剂就是家用洗涤剂之一种,它能有效的除去厨房中各种炊具、铝制品、搪瓷制品、塑料制品上的污垢、油垢,效果十分明显,使用也很方便,深受消费者的欢迎。技术资料费380元。

N36-芳香液体消毒洗手剂: 各行业的人员多用肥皂、洗衣粉、汽油、煤油等洗手,虽然能起到清洗作用,但对皮肤的刺激性较大,洗后皮肤常出现干燥、裂纹、脱皮等现象,且对某些特殊工种的操作人员来说,其去污效果并不理想,尤其是使用汽油等油类时,由于具有一定毒性,会给人的身体带来危害,同时也造成浪费。近年研究出的芳香液体洗手剂具有去污力强,保护皮肤、杀灭细菌、无刺激、无毒、功能全、用途广等特点,因而受到消费者喜爱。技术资料费380元。

N36a-能焊低碳不锈钢电焊条配方用料及制造方法:特别是使用了复合合金元素均经二次冶炼化合后制粉使用;微量合金及稀土的使用,使本发明的电焊条综合性能得到提高。在制造过程中将不同组分的合金相、渣相、气相、粘结相、特殊合金相按一定混合程序与时间混合配比成外皮药料。然后经焊条涂粉机涂覆在H08A低碳钢芯上制成焊条。使之在熔敷过程中能达到焊接低碳不锈钢、碳钢、多元合金钢、铁等异种钢材料,焊后具有优良的抗晶间腐蚀、抗氧化、抗裂纹等性能,焊接工艺简捷、咬合好、可冷焊、熔敷效率高、低成本、实现一种焊条多种用途的目的。技术资料费380元。

N36b-铸铁焊条药皮组合物:一种以普通低碳钢为焊芯,以镍为特征组分的铸铁焊条药皮组合物,解决了通用的镍芯强石墨化铸铁焊条成本高、焊接效率低,焊条药皮易于裂、脱落等问题。依本发明提供的药皮组合物,以常规工艺施于普通低碳钢芯所得焊条,可高效率地实现对重要的灰口铸铁,铸钢、球墨铸铁的焊接,还可用于异种钢的连接焊,并降低焊接成本。技术资料费380元。 

N36c-制做堆焊焊条药皮的配方:该配方以铬、钼、锰、钨为主要有效成分并加入了适量的石墨。利用本发明配制成药皮而制做的焊条可以堆焊修复如热带钢连轧机支持辊之类高硬度、耐高温的合金钢铸件。技术资料费380元。 

N36d-低Cr高Mn奥氏体钢手工电弧焊焊条的制备:属于焊接材料领域中的手工电弧焊焊条制备技术。特别适用于Cr-Mo、 Cr-Mo-V类珠光体热强钢构件的异质焊接。异质接头在长期高温服役过程中,其熔合界面两侧无增、贫碳层的产生。该种焊条的焊芯化学成分:C;Cr;Mn;Ni;(0.5~0.9)Si; (0.4~0.6)Mo;(0.1~0.2)Ti;S、P<0.03。焊条药皮分为酸性、碱性。技术资料费380元。  

N36e-高硬度耐磨堆焊焊条:专用于焊补修复耐磨损的机件、部件,它由焊芯和药皮层构成,其特征在于药皮层的成分及比例(按重量百分比)如下:铬,硼粉,镍,石,锰,稀土,硅,石英砂,钼,大理石,钒0.5—8%,金红石,钛白粉,焊条直径一般为3.2—5.0mm,其焊芯为H08A钢芯;本发明的焊条的堆焊硬度可达HRC62—65,同时所用的稀有金属较少,节约了资源,降低了生产成本。技术资料费380元。

N36f-能焊低碳不锈钢及异种钢铁焊条配方用料及制造方法:特别是使用了复合合金元素均经二次冶炼化合后制粉使用;微量合金及稀土的使用,使本发明的电焊条综合性能得到提高。在制造过程中将不同组分的合金相、渣相、气相、粘结相、特殊合金相按一定混合程序与时间混合配比成外皮药料。然后经焊条涂粉机涂覆在H08A低碳钢芯上制成焊条。使之在熔敷过程中能达到焊接低碳不锈钢、碳钢、多元合金钢、铁等异种钢材料,焊后具有优良的抗晶间腐蚀、抗氧化、抗裂纹等性能,焊接工艺简捷、咬合好、可冷焊、熔敷效率高、低成本、实现一种焊条多种用途的目的。技术资料费380元。 

N36g-耐磨蚀钢焊条配方用料及制造方法:特别是一种可以焊补接堆在≤ 1000工作温度的耐磨损、耐腐蚀钢铁零件的电焊条。其配方使用了特殊合金相材料、稀土材料,特别是使用了复合合金元素均经二次冶炼化合后制粉使用,以及微量合金元素的使用。制造时将不同组分的合金相、渣相、气相、粘结相、特殊合金相按一定的混合程序与时间混合配比成焊条外皮药料。然后经过焊条涂粉机涂在Cr25Ni20钢芯上制成焊条,使之能达到焊补堆高温耐磨损耐腐蚀金属材料。为高温耐磨损耐腐蚀零件的制作;双金属复合件的加工;对磨损、毁坏的修复提供一种新的焊接材料。技术资料费380元。  

N36h-新型低碳钢焊条由焊丝和药皮组成:其特征在于所采用的焊丝是C1F丝,所采用的药皮由金红石、还原钛铁矿、云母、海泡石粘土、伊利石、大理石、木粉、白泥、中炭锰、电解锰或低炭锰、钛铁矿等组成。采用新的焊芯材料和药皮配方,不仅达到传统低碳钢焊条的理化性能和焊接性能,而且其原材料综合成本比传统低碳钢焊条原材料成本下降10%。技术资料费380元。

N36i-合金高温钎焊条制备方法:其特征在于其合金成分(重量百分比)为:Cr;Si;B;Fe,余量为Ni及不可避免的杂质,其中含C量小于0.06%。制备方法是将BNi-2合金高温钎焊合金熔化,将合金熔液吸入结晶器内冷却成型。本发明的钎料自身和钎焊接养料头的抗氧化温度可高达9500℃,耐盐雾腐蚀性与GH#-[625]合金相当,钎焊料自身和钎焊接头的室温抗拉强度均大于500MPa,对钎焊基材的浸润性优良。解决了因合金中含硼量高,用常规方法加工成焊丝困难的问题,解决了大型工件的焊接问题。技术资料费380元。

N36j-低氢型下行连续焊条:通过将药皮涂在焊芯上制成,药皮各组分及其百分含量为:碳酸盐(CaCO#-[3]、MgCO#-[3]、BaCO#-[3]),金属氟化物,Fe和(或)Mn的高价氧化物,脱氧剂,造渣剂,其它为增塑剂。按上述配方组成的药皮,用水玻璃作粘接剂压涂在H08A/E钢芯上,在电接点成型机上开出电接点(槽)后即成为低氢型下行连续焊条。该焊条具有较大电弧吹力,有合适的熔渣物理特性,抗气孔能力强,可用于焊接碳钢或低合金高强钢。技术资料费380元。

N36k-不锈钢连续焊条:焊条药皮主要成分如下:CaCO#-[3]+BaCO#-[3],金属氟化物,TiO#-[2],金云母,石英,其余成分是Fe#-[3]O#-[4],Ti,Cr,Mn,海泡石,增塑剂等。将上述药皮组分用水玻璃作粘接剂,压涂在H0Cr18Ni9焊芯上,在电接点成型机上开出电接点(槽)后即成为性能符合GB E308的不锈钢连续焊条。药皮中加入适量金云母等层片状物质,使药皮具有足够的弹让性和塑性,解决了不锈钢连续焊条大电流焊接时节点处药皮开裂及成块脱落问题。技术资料费380元。  

N36m-铝合金钎焊焊条及使用方法:此焊条的组成成分为铝,锌,铅,锡,锑。使用该焊条时先把焊条和普通的铅焊粉置于需焊接处,然后将工件整体加热到490℃—540℃之间,最后取出自然冷却。使用本方案适用范围广,焊接的强度高,焊缝表面的外形美观,易于操作,易于形成规模生产。技术资料费380元。 

N36n-新型的高韧性抗冲击磨损的堆焊焊条:主要解决现有技术中这类堆焊焊条的堆焊金属韧性差,抗冲击磨损性能不好的问题。本发明的堆焊焊条涂料中包括大理石—萤石—石墨渣系以及硅铁、锰铁、金属铬、高碳铬铁、钼铁、钒铁等成分。这种堆焊焊条主要用于动载条件下工作的碳钢、铸铁等工件上易磨损面的堆焊。技术资料费380元。 

N36p-高炉阀门冷焊抗裂堆焊焊条:其焊芯为2Cr13不锈钢丝,药皮的组分及重量百分比为:大理石、萤石、金红石、石英、钛白粉、金属锰、金属铬、钼铁、钒铁、钛铁、低硅铁、中碳锰铁、铌粉。本发明适用于高炉各种阀门及其它中碳钢、低合金钢等阀门的堆焊,具有焊前不预热,焊后无需热处理及对焊接缺陷可冷补焊无裂纹的特点。技术资料费380元。

N36q-模具堆焊焊条:由银片石墨、大理石、萤石、钛白粉、石英、钼铁、钒铁、硼铁、碳化钨、中碳锰铁、稀土硅、铝粉配成焊条药皮。焊芯为1Cr13不锈钢。粘结剂采用钠水玻璃。采用普通油压机生产。能用45#+[#] 钢等做基体堆焊周边制造陶瓷模具,对磨损了的模具能进行修复,基体能反复多次使用,堆焊金属具有较高的硬度和耐磨性。本焊条主要用于陶瓷模具的堆焊制造与修复,也可推广到其它模具的制造与修复。技术资料费380元。 

N36r-铜介质渗透式多种金属通用焊条:通用一种焊条,并不另加焊剂,用气焊或碳棒拉弧焊,直接焊接铝、铜、铁等多种金属材料。本焊条熔点1100℃左右。本焊条采用拉制铜管注入焊剂。复合焊剂配方举例;采用通适于铝、铁、铜等金属材料的焊接助剂。气剂以401为主要原料,加入松香、铝银粉、胶结材料等。技术资料费380元。

N36s-铸铁焊条药皮组合物:一种以普通低碳钢为焊芯,以镍为特征组分的铸铁焊条药皮组合物,解决了通用的镍芯强石墨化铸铁焊条成本高、焊接效率低,焊条药皮易于裂、脱落等问题。依本发明提供的药皮组合物,以常规工艺施于普通低碳钢芯所得焊条,可高效率地实现对重要的灰口铸铁,铸钢、球墨铸铁的焊接,还可用于异种钢的连接焊,并降低焊接成本。技术资料费380元。  

N36t-焊接合金铸铝部件的方法及所用的焊条:由于合金铸铝部件分为硅铝、铝镁、铝铜、铝锌等不同合金种类,焊接时首先判别合金种类,不同种类合金铸件使用不同种类的焊条。分为铝硅及和铝镁、铝铜、铝锌合金组分相同的四种不同焊条。焊条无药皮,焊接时不加入任何熔剂和焊粉,可直接用氧-乙炔气焊接任意厚度的铸铝件和铝薄板,外表无药皮,焊缝平整光滑,各项指标均达国家标准。技术资料费380元。

N36u-轧辊堆焊焊条:采用H08A钢做焊芯,焊条药皮为低氢型渣系,药皮由高碳铬铁,钼铁,金属钨,高碳锰铁,碳酸锂,羧甲基纤维素等组成(配比按重量百分比)。本焊条适用于9Cr#-[2]、9CrSi、9CrV、9Cr#-[2]Mo、9CrW、9Cr#-[2]MoV等轧辊钢的堆焊,也可用于其它碳钢和合金钢的堆焊,常温下堆焊层硬度HRc≥60,焊前不预热,焊后不必再进行热处理,堆焊层无裂纹,焊态下可直接使用。技术资料费380元。 

N36v-高温耐蚀阀门密封面堆焊用焊条:它属于一种高温耐蚀阀门堆用高合金焊条,其药皮成分为大理石、萤石、钛白粉、石英砂、钛铁、电解锰、钼铁粉、钨粉、硅铬合金、碳化硼、钒铁、纯碱、水玻璃等。它克服了以往D547Mo和钴基司太立合金焊材的缺点具有堆焊工艺简单,抗裂性好,抗腐蚀性强,热稳定性高,价格低廉的优点,极大地满足了高温耐蚀阀门的使用要求,实现了高温耐蚀阀门密封的安全可靠,是一种理想的高温耐蚀阀门堆焊用高合金焊条。技术资料费380元。

N36w-等离子涂层连续焊条:焊条药皮与焊芯的熔点比为0.90~1.05,重量比为0.9~1.1,电接点间节距为20~40mm,在焊接过程中药皮喷嘴长度H稳定在焊芯直径的1.1~2.5倍之间,自动形成一个不断消耗但又是连续稳定的动态固体喷嘴,实现了小电流普通电弧焊,大电流等离子弧焊的焊接方式,从而根治了由于气体压缩电弧所带来的一切弊端,同时又解决了等离子弧源和填充金属电源不能合一的严重缺陷。技术资料费380元。

N36y-高效铁粉耐候钢焊条:适用于耐候钢焊接。本发明焊条钢芯为H08A焊丝,药皮成分(重量%)为:CaCO#-[3],MgCO#-[3], TiO#-[2],SiO#-[2],Mn-Fe,Ti-Fe,W,Cu,稀土,其余为铁粉。本发明焊条具有焊接工艺性能好,适用于交、直流两种焊接电源,可平焊、平角焊、横角焊,熔敷效率高等特点。技术资料费380元。 

N36z-抗发红奥氏体不锈钢焊条制备方法:属于不锈钢焊条领域。主要解决不锈钢焊条发红问题。其特征在于在不锈钢焊丝表面涂一层低电阻率的金属材料,降低钢芯的电阻率,减小电阻热的聚积而引起焊条钢芯的温度升高。该发明焊条具有工艺性能良好,焊缝成型美观,钢芯温度下降300—400℃,适用全位置焊之优点。技术资料费380元。 

N36aa-制造等离子涂层连续焊条的方法:通过对焊条药皮与焊芯的熔点比较试验和重量比较试验以及焊条施焊后的药皮喷嘴长度测定,来调整配粉量比,保证药皮与焊芯的熔点比至0.9~1.05,重量比至0.9~1.1,药皮喷嘴长度为焊芯直径的1.1~2.5倍,使生产出的焊条能够进行小电流普通电弧焊,大电流等离子弧焊,从而根治了气体压缩电弧所带来的一切弊端,同时又解决等离子弧源和填充金属电源不能合二为一的严重缺陷。技术资料费380元。

N36bb-长焊条的生产方法及产品:包括压涂、剪切、烘干和包装工艺步骤,其特征在于剪切工艺之前设有开槽工艺步骤,它是在湿焊条上每相隔一定间距开设一个导电槽,使得导电槽处的焊芯裸露,用上述方法制成的焊条,其长度为600~3000mm。该焊条长度可满足常规焊缝连续焊接的要求。技术资料费380元。

N36cc-用于高碳锰钢钢轨焊接的焊条:并能确保与高碳锰钢钢轨等强、等韧、等硬并能有效防止焊接裂纹的焊条。该焊条药皮由干粉和粘结剂组成,其特点在于,该干粉中含有成份的重量百分比是碳酸钙;氟化钙;脱氧剂;合金剂;氧化物;增塑剂、润滑剂;填充剂;稀土铼;以干粉总量为100%计,粘结剂为干粉总量的26~32%。技术资料费380元。

N36dd-铁路辙叉专用含氮焊条:焊芯为H08Mn或H08MnA,焊条药皮的成分及重量百分比分别为:大理石,萤石,石英,钛矿,白土子,氮化铬铁,氮化锰铁,金属锰,钒铁,稀土,并在上述配方的基础上,加入水玻璃。堆焊熔覆层材料的化学成分为Mn18-20,Cr6-8,N0.03-0.15,C0.2-0.4,V0.05-0.20, Re少量,其余为铁和总量<0.5的杂质。获得的堆焊熔覆层具有优异的抗接触疲劳性能和耐磨性能,其焊接性能极佳,可显著延长辙叉修复后的使用寿命。技术资料费380元。

N36ee-高耐磨合金铸铁焊条:其原材料化学成份的重量份有:C; Si;Mn;Ni;Cr;Mo;P;S。其特点是本焊条具有很高的硬度及耐磨性能。其优点是组份合理,用料考究,生产方法简单,用本发明生产出的焊条与钢件有极强的接合性,它的硬度可达到洛氏60度,是一种高强度、高韧性、高硬度焊条。技术资料费380元。

N36ff-含有立方氮化硼颗粒的管状碳化钨焊条:一种用作耐磨堆焊材料的含有立方氮化硼颗粒的管状碳化钨焊条,可用于钢齿牙轮钻头的齿面、掌尖强化,以及镶齿牙轮钻头的掌尖强化,也可用于其它钢件材料的表面强化。它包括有焊管和装于焊管中的填料,所述填料包括烧结碳化钨颗粒、合金粉和有机粘结剂,其不同之处在于所述填料中加入有包复的立方氮化硼(CBN)颗粒。本发明的有益效果在于在焊条填料中加入了包复的立方氮化硼颗粒,由于立方氮化硼颗粒的硬度很高,其热稳定温度约为1250℃,比钻石颗粒高约300℃,而且更易进行表面涂层处理,因此在敷焊过程中难以烧损,立方氮化硼颗粒作为硬质点,均匀分布于基体层面中,因而可使敷焊层的耐磨性、耐冲蚀性及抗冲击性得到显著提高,其性能与钻石颗粒焊条相接近,而制作成本则较低。技术资料费380元。  

N36gg-特种不锈钢焊条:其特征在于它是由下述重量份配比的粉原料经混合,并加入其总重量25%的2.8M、48°Be钾钠水玻璃,搅拌均匀,压涂于HOCr24Ni13不锈钢焊芯上而成的特种不锈钢焊条:铬,镍粉,锰,大理石,萤石,钛白粉,白泥,云母,稀土,钛铁,Cr#-[2]O#-[3]。本发明与现有技术相比,它能耐1200℃的含硫高温氧化腐蚀,且具有较高的强度和抗裂性,制备简单、成本低廉,工艺性能良好。技术资料费380元。

N36hh-焊接结构钢的新型焊条制作方法:
其特征在于药粉混合物配方为:按重量比将以下组分混合制成药粉混合物;钛铁矿,金红石,钛白粉,白泥,海泡石,长石,云母,大理石,镁钙粉,中碳锰铁,钛铁合金,木粉,山芋粉,微晶。湿焊条的烘干方法是以工业煤气发生炉制取煤气,将燃烧该煤气产生的热风作为热源,将湿焊条在(120-200)℃的高温下进行烘干。该焊条用于钢结构的焊接,不仅具有广泛的适用性,而且焊接效率高,焊接速度快。并且生产成本低,解决了烧煤造成的环境污染问题。技术资料费380元。

N36ii-低碳钢焊芯铸铁焊条:在低碳钢焊芯外包接一层焊药皮,焊药皮由还原铁粉、大理石粉、钛铁矿、赭石粉、陶土、亚铁氰化钾、银石墨、莹石墨、长石粉、碳酸钠、铝粉、锌粉、赤铁矿、金粉、亚硝酸钠、钛白粉、水玻璃、氢氧化钠的原料及其配比制成。它具有结构简单、原材料易得、生产成本低、焊缝的抗裂能力强、焊缝熔合较好、焊接成形美观等优点,焊接后焊缝性能正火后金相组织及硬度相一致,退火后的硬度能与铸铁相匹配,焊接接头能满足铸铁的要求,可适应多种铸铁母材的焊接。技术资料费380元。

N36jj-水轮机用抗空蚀和磨蚀堆焊焊条:它由焊芯和药皮构成,按重量百分比计,堆焊合金的主要化学成分为: C,Cr,Mn,Ni,B,Cu, Fe余量。本发明堆焊合金与现有水轮机用材0Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢相比,抗空蚀性能提高5~22倍,抗磨蚀性能提高1.5~2.6倍,适用于清水或含沙水中水轮机过流部件的保护堆焊。技术资料费380元。

N36kk-高纤维素型焊条:针对现有的高纤维素型焊条在施焊时药皮发红、焊缝有气孔和低温冲击韧性不高的缺陷,提出一种新的高纤维素型焊条,其药皮组分中含有微晶玻璃、淀粉、竹粉、金红石、钛白粉、菱苦土、海泡石、云母、铁粉、镍粉、钼铁、中碳锰铁、稀土硅铁、铁砂和镁砂;选用微晶纤维、海泡石、金红石、镁砂、铁砂作为主要的造渣剂,用量适当,同时选用较低模数、较高浓度钾、钠比的水玻璃作为粘结剂。本发明中的成分和力学性能符合国标要求,低温夏氏缺口冲击值Akv(-30℃)达90J,优于国内外同类著名焊条。焊条工艺性能优良,满足管子全位置下向焊接操作要求,并且在施焊时药皮不发红、焊缝无气孔,且低温韧性更优等特点。技术资料费380元。 

N36mm-纯铁堆焊焊条:其焊芯采用纯铁材料,焊芯的表面压涂有药皮,药皮由人造金红石、大理石、金属锰、钛白粉、钼铁、锰铁、镍粉、金属铬、稀土元素、纤维素等原料按比例配制而成。本发明施焊工艺简单,可焊性能好,抗裂性强,焊层耐磨强度高,是一种较理想的铁路道岔及高锰钢件用的堆焊焊条。技术资料费380元。

N36nn-用于提高焊接接头疲劳强度的焊条:目的是提高焊接接头的疲劳强度,免除焊后加工。该焊条的药皮组分及重量百分比含量(%)为:大理石,莹石,钛白粉,锰铁,稀土硅铁,钛铁合金,铁粉,石英,金属铬,金属镍,白土子,碱面,羧甲基纤维,合成云母。按常规工艺制造,焊芯为H08A钢,焊条焙烧温度和时间是350℃×2 小时。该焊条可广泛用于承受疲劳载荷的焊接结构,尤其是焊缝数量巨大的大型焊接结构,也可用于产品疲劳断裂的修复。测试结果表明,本发明的焊条较一般焊条的疲劳强度可提高10%-40%,疲劳寿命可提高2-25倍。技术资料费380元。

N36pp-含有气体保护的耐热钢用焊剂的复合焊条:其特征在于相对于焊条,各组分的含量重量%为,由C,Mn,Si, Cr,Mo,Ti,Fe,N构成的金属粉末;从K#-[2]O、Na#-[2]O、Li#-[2]CO#-[3]、TiO#-[2]中选择两种以上成分的电弧稳定剂,其总量为0.05~0.2%;F:0.05~0.30%,以及其它不可避免的杂质等组成的焊剂被充填,并且相对于上述充填焊剂的总重量,控制上述金属粉末的总含量为95~98%。本发明的焊条可防止焊接时破裂发生和焊接缺陷,可提高焊接作业性,而且得到低温冲击韧性良好的焊接金属。技术资料费380元。

N36qq-二氧化碳焊接用含有二氧化钛系焊剂的焊条:
其特征在于相对于焊条,各组分的含量重量%为,C,Mn,Si,Mg,B:, Al,Ni,F,钛氧化物, SiO#-[2],Al#-[2]O#-[3],ZrO#-[2]组成的非钛氧化物中选择一种或两种以上成分合计含量为低于0.25%,其余为铁以及其它的不可避免的杂质,并且控制上述钛氧化物和非钛氧化物的总量低于8.0%。本发明涉及提供良好低温韧性的、良好全位置焊接的二氧化碳焊接用含有二氧化钛系焊剂的焊条。技术资料费380元。

N36rr-特种耐磨堆焊焊条:它基本由锰铁、钛铁、石英、长石、大理石、钛白粉、金红石、莹石、石墨、稀土和纤维素组成焊条药皮经混合,压涂于低碳钢焊芯上而成的,它具有良好的抗裂性和耐磨性,操作工艺方便,可交直流两用,焊前不需对工件进行预热的,可在常温状态下,直接堆焊且不产生任何裂纹,又能获得较高硬度,堆焊层硬度保持在HRC50~52。技术资料费380元。  

N36ss-高温耐磨堆焊焊条:它基本由铬铁、钨铁、钛铁、锰铁、碳化硼、钼铁、镍粉、长石、大理石、金红石、钛白粉、稀土硅铁、石墨、纤维素组成焊条药皮经混合,压涂于低碳钢焊芯上而成的,它显著提高了堆焊层的硬度和韧性;焊接工艺性能良好,可交直流两用;单层堆焊无须预热;可直接在焊态下使用无须进行热处理;且本发明工艺简单,制造成本也较低廉。技术资料费380元。 

N36tt-抗气孔防潮湿耐磨蚀马氏体奥氏体不锈钢焊条:药皮由金红石、钛白粉、钛酸钾、白泥、大理石、萤石、氟化物稀土、海泡石、云母、憎水剂、金属铬、金属锰、金属镍、钼铁、膨润土、铁红、冰晶石、长石、硼铁、海藻酸钠、海藻酸钾等合金粉与矿物粉混合而成。本发明所说的不锈钢焊条具有焊接工艺性好,抗气孔、抗吸潮能力强,焊缝金属具有良好耐磨损、耐腐蚀性能和抗裂纹能力。本焊条可用于热轧辊、工程机械的表面堆焊和化工装置的焊接材料。技术资料费380元。                                     TOP

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